Usein kuumasulateliimakoneita käyttävät ihmiset tietävät, että koneen pitkän käytön jälkeen liimasäiliön ympärille ilmestyy kerros mustia aineita. Nämä ovat karbideja. Miten nämä karbidit muodostuvat ja miksi niitä esiintyy? Mitä meidän tulee tehdä, jotta vältetään liiallinen karbidin muodostuminen korkean lämpötilan kuumasulateliimoissa?
Itse asiassa karbidin muodostuminen johtuu pääasiassa seuraavista syistä:
1. Liimasäiliön lämpötila on liian korkea. Joitakin laitteita on käytetty pitkään, ja lämpötilansäätimessä on toimintahäiriö. Todellinen lämpötila on korkeampi kuin sulateliimakoneen käyttöliittymässä näkyvä lämpötila tai lämpötila on liian korkea säädettäväksi. Pitkäkestoiset korkeat lämpötilat voivat vaurioittaa liimaa, mikä johtaa filamenttien vetäytymiseen ja hiiltymiseen ja aiheuttaa laitteiden tukoksia.
2. Kuumasuliiman sulatussäiliön pinnalla oleva liimakerros hiiltyy.
3. Itse liiman stabiilisuus on huono.
4. Kuumasulateliimaa kuumennetaan toistuvasti liimasäiliössä pitkään.
5. Liimasäiliössä on kahta erityyppistä kuumasulateliimaa.
Yllä mainituista syistä voidaan käyttää seuraavia toimintoja ongelman ratkaisemiseen:
1. Aseta lämpötila liiman lämmittämiselle määritettyjen teknisten parametrien arvojen mukaan.
2. Tarkista lämpötila, kun tapahtuu epänormaaleja ilmiöitä (kuten hiiltymistä). Säädä asetetun lämpötilan ja todellisen lämpötilan välistä eroa.
3. Sulje liimasäiliön kansi, jotta pinnalla oleva korkean lämpötilan kuumasulateliima ei pääse kosketuksiin raikkaan ilman kanssa ja nopeuttaisi hapettumista. Toistuvasti pitkään lämmitetty sulateliima poistetaan mieluiten ajoissa ja korvataan uudella liimalla.
4. Älä käytä kahta erityyppistä kuumasulateliimaa.
Itse asiassa kuumasulateliiman käyttö on kuin ruoanlaittoa. Jos lämpötila on liian korkea, se palaa; jos lämpötila on liian alhainen, se ei kypsy kunnolla. Pyydä kuumasulateliiman toimittajalta sopiva lämpötila sulateliiman lämmittämiseen. Eri kuumasulateliimavalmistajien valmistamilla liimoilla voi olla erilaiset lämpötilavaatimukset.